Teknologi Poli-silikon Suhu Rendah LTPS(Poli-Silikon Suhu Rendah) awalnya dikembangkan oleh perusahaan teknologi Jepang dan Amerika Utara untuk mengurangi konsumsi energi layar Note-PC dan membuat Note-PC tampak lebih tipis dan ringan. Pada pertengahan 1990-an, teknologi ini mulai dimasukkan ke dalam tahap uji coba. LTPS yang berasal dari panel OLED pemancar cahaya organik generasi baru juga secara resmi mulai digunakan pada tahun 1998, keunggulan terbesarnya adalah ultra-tipis, ringan, daya rendah konsumsi, dapat memberikan warna yang lebih indah dan gambar yang lebih jelas.
Polisilikon suhu rendah
LCD TFTDapat dibedakan menjadi silikon polikristalin (Poly-Si TFT) dan silikon amorf (a-Si TFT), perbedaan keduanya terletak pada karakteristik transistor yang berbeda. Struktur molekul polisilikon tersusun rapi dan terarah dalam sebuah Butir, sehingga mobilitas elektron 200-300 kali lebih cepat dibandingkan silikon amorf. Umumnya dikenal sebagaiTFT-LCDmengacu pada silikon amorf, teknologi matang, untuk produk LCD arus utama. Polisilikon terutama mencakup dua jenis produk: polisilikon suhu tinggi (HTPS) dan polisilikon suhu rendah (LTPS).
Poli-silikon Suhu Rendah; Poli-Silikon suhu rendah; LTPS (layar kristal cair transistor film tipis) menggunakan laser excimer sebagai sumber panas dalam proses pengemasan. Setelah sinar laser melewati sistem proyeksi, sinar laser dengan distribusi energi yang seragam akan dihasilkan dan diproyeksikan pada substrat kaca struktur silikon amorf. Setelah substrat kaca struktur silikon amorf menyerap energi laser excimer, maka akan diubah menjadi struktur polisilikon. Karena seluruh proses selesai pada 600℃, maka umumnya substrat kaca dapat diterapkan.
Ckarakteristik
LCD LTPS-TFT memiliki keunggulan resolusi tinggi, kecepatan reaksi cepat, kecerahan tinggi, kecepatan pembukaan tinggi, dll. Selain itu, karena susunan kristal silikon dariLCD LTPS-TFTlebih berurutan daripada a-Si, mobilitas elektron lebih dari 100 kali lebih tinggi, dan sirkuit penggerak periferal dapat dibuat pada substrat kaca pada saat yang bersamaan. Mencapai tujuan integrasi sistem, menghemat ruang dan mendorong biaya IC.
Pada saat yang sama, karena rangkaian IC driver langsung diproduksi di panel, hal ini dapat mengurangi kontak eksternal komponen, meningkatkan keandalan, perawatan lebih mudah, mempersingkat waktu proses perakitan dan mengurangi karakteristik EMI, dan kemudian mengurangi desain sistem aplikasi waktu dan memperluas kebebasan desain.
LTPS-TFT LCD adalah teknologi tertinggi untuk mencapai System on Panel, generasi pertamaLCD LTPS-TFTmenggunakan sirkuit driver bawaan dan transistor gambar berkinerja tinggi untuk mencapai resolusi tinggi dan efek kecerahan tinggi, telah membuat LCD LTPS-TFT dan A-Si memiliki perbedaan besar.
LCD LTPS-TFT generasi kedua melalui kemajuan teknologi sirkuit, dari antarmuka analog ke antarmuka digital, mengurangi konsumsi daya. Mobilitas on-carrier generasi iniLCD LTPS-TFTadalah 100 kali lipat dari a-Si TFT, dan lebar garis pola elektroda sekitar 4μm, yang tidak sepenuhnya digunakan untuk LCD LTPS-TFT.
LCD LTPS-TFT lebih terintegrasi ke dalam LSI periferal dibandingkan Generasi 2. Tujuan LCD LTPS-TFT adalah untuk
1) tidak memiliki bagian periferal untuk membuat modul lebih tipis dan ringan, dan mengurangi jumlah bagian dan waktu perakitan; (2) Pemrosesan sinyal yang disederhanakan dapat mengurangi konsumsi daya; (3) Dilengkapi dengan memori dapat mengurangi konsumsi daya seminimal mungkin.
LCD LTPS-TFT diharapkan menjadi jenis layar baru karena keunggulan resolusi tinggi, saturasi warna tinggi, dan biaya rendah. Dengan keunggulan integrasi sirkuit tinggi dan biaya rendah, ia memiliki keunggulan absolut dalam penerapan skala kecil dan panel display berukuran sedang.
Namun, ada dua masalah dalam p-Si TFT. Pertama, arus mati (yaitu arus bocor) TFT besar (Ioff=nuVdW/L); Kedua, sulitnya menyiapkan material p-Si dengan mobilitas tinggi di area yang luas pada suhu rendah, dan ada kesulitan tertentu dalam prosesnya.
Ini adalah teknologi generasi baru yang berasal dariLCD TFT. Layar LTPS diproduksi dengan menambahkan proses laser ke panel TFT-LCD silikon amorf (A-Si) konvensional, mengurangi jumlah komponen sebesar 40 persen dan menghubungkan komponen sebesar 95 persen, sehingga sangat mengurangi kemungkinan kegagalan produk. Layar ini menawarkan signifikan peningkatan konsumsi daya dan daya tahan, dengan sudut pandang horizontal dan vertikal 170 derajat, waktu respons 12 ms, kecerahan 500 nits, dan rasio kontras 500:1.
Ada tiga cara utama untuk mengintegrasikan driver p-Si suhu rendah:
Yang pertama adalah mode integrasi hibrid dari pemindaian dan sakelar data, yaitu, rangkaian jalur terintegrasi bersama, sakelar dan register geser terintegrasi dalam sirkuit jalur, dan beberapa driver dan amplifier pengalamatan dihubungkan secara eksternal ke layar panel datar dengan sirkuit warisan;
Kedua, semua sirkuit penggerak terintegrasi penuh pada layar;
Ketiga, sirkuit penggerak dan kontrol terintegrasi pada tampilan layar.
shenzhen disenTampilan Technology Co., Ltd.adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian dan pengembangan, desain, produksi, penjualan dan layanan. Ini berfokus pada penelitian dan pengembangan dan pembuatan layar tampilan industri, layar sentuh industri dan produk laminasi optik, yang banyak digunakan dalam peralatan medis, industri terminal genggam, terminal Internet of Things, dan rumah pintar. Kami memiliki pengalaman R&D dan manufaktur yang kaya di tftlayar LCD, tampilan layar industri, layar sentuh industri, dan kesesuaian penuh, dan termasuk dalam pemimpin industri tampilan industri.
Waktu posting: 21 Maret 2023
